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冲压加工中如何降低家电冲压件、金属冲压件的报废率

家电冲压件、金属冲压件生产的材料一般是碳钢、合金、不锈钢、铜合金、铝合金等。在冲压加工过程中有遇到工件批量报废的情况，该怎么降低报废率？

冲压过程中的每个工艺环节都要严格遵守；

要用的压力机与冲模还有其他冲压需要用到的设备，都要保证在正常的情况中运作；

要遵守生产中的规定，比如冲压件和坯件的传送中必要用规定的恭维器具，要不然引起工件表面压伤或则擦伤；

冲压生产过程中要保证模具腔内的清洁，工作台面东西要摆放整齐；

冲压中要有严格的检验制度，检查首件合格才能生产，生产过程中要有巡检检查；

多工位级进模冲压工艺特点介绍

冲压加工设备的组成就是上料装置或下料装置，处于半自动化状态，生产加工效率较低，特别是当工件需要连续进行多道工序的冲压时，通常是配备多台冲压设备，每台设备完成一个冲压工序，在完成上一道冲压工序后，进入下一道冲压设备时，需要人工进行转运，从而进一步地降低了冲压效率。当冲裁厚度为2mm以下的金属板料时，其断面的表面粗糙度Ra一般可达12。

多工位级进模的工艺

多工位级进模是冷冲模的一种，它是在一副模具内按所需加工的制件的冲压工艺，分成若干个等距离工位，在每个工位上设置一定的冲压工序，完成零件的某部分冲制工作，被加工材料（条料或带料）在自动送料机构的控制下，精准地控制送进步距，经逐个工位的冲制后，便能得到所需要的冲压件。产品外表面在拉伸过程可能会出现拉痕，在达到产品合格的前提下，产品拉伸后侧面有一定的斜度，保证产品尺寸，不论内形还是外形要达到较好的拉伸质量。一般地说，多工位级进模能连续完成冲裁、弯曲、拉深等工艺。所以，无论冲压件的形状如何复杂，冲压工序怎样繁多，均可以用1副多工位级进模来冲制完成。

品之豪五金冲压件生产厂家的技术优势

1.金属冲压件是在数据不多、重量轻、刚度好的前提下，经塑性变形后，金属的内部布置结构得到改善，从而提高了冲压件的强度。

2.金属冲压件刻度精度高，与模具尺寸一致，具有良好的互换性，无需再加工以满足一般安装和应用要求。

3.冲压过程中，由于数据的外观没有损坏，具有良好的外观质量和美观的外观润滑，为外观涂装、电镀、磷化等外观处理提供了方便的条件。